輸入機械能量的萃取塔|長沙中藥提取罐
輸入機械能量的萃取塔|長沙中藥提取罐
對于兩液相表面張力較大的物系,為改善塔內的傳質
重塞況,需要從外界輸入機械能量來產生較大的傳質面積,并進朋
表面更新。
輸入能量的常用方式有轉動式和脈沖(或振動)
兩種,前者主要有轉盤塔和攪拌填料塔,后者有脈沖筋板烯
脈沖填料塔等,現分述如下。
1.轉盤塔
轉盤萃取塔如在培塔的內壁上,自上而下組
設一組等距離的固定環(huán)塔的軸線上裝設轉軸,每個轉盤都位于兩相鄰固定環(huán)的正中間,操作
乾液
時,轉軸由電動機驅動,帶動轉盤旋轉,使兩液相也隨之重產動,兩相液流中因此產生相當大的速度梯度和剪切力,使連續(xù)相產生旋渦運動
另一方面也促使分散相的液演變圈破裂及合并,故能提離傳質系數、更新及增大相界面積環(huán)則起到抑制軸向返混的作用,使旋渦運動大致被限制在兩三
一強定環(huán),一塘庭澄清區(qū)定環(huán)之間的區(qū)域。轉盤和固定環(huán)都較博且光帶,故液體中不王
有局部的高應力區(qū),以避免乳化現象的產生,有利于輕重液相的分離。
由于轉盤能分散液體,故塔內無需另設噴酒器。只是對于大直徑的塔,液體宜順著旋其
方向從切線進口引入。
以免沖擊塔內已經建立起來的流動狀況。塔的頂段和底段各裝置一
固定的柵板,以使塔頂、塔底澄清區(qū)與轉盤的影響相隔離。
轉盤塔主要結構參數間的關系一般在下述范圍內:
塔徑/轉盤直徑=1.5~2.5
塔徑/因定環(huán)開孔直徑=1.3~1.6
塔徑/盤間距=2~8
重要的操作參數和設計參數是轉速。轉速偏低,輸入的機械能不足以克股表面張力的要
響,傳質性能得不到明顯的改善;轉速偏高,不僅消耗的機械能
北
量大,而且由于分散相的液演很縮,澄清很慢,使塔的生產能力
明顯下降:轉速過高,分散相將發(fā)生乳化,塔的操作會被破壞,
重液
適宜的轉速主要取決于物系的性質和轉盤的大小,也與上述結構
參數有關。
重要的物性有表面張力、密度差和兩液體的施密特數
等。顯然,表面張力或密度差愈大,適宜的轉速和所需的功率也
愈大。轉速的計算可參閱參考讀物